فلنج چیست ؟ انواع فلنج و کاربردهای آنها در صنایع

 

 

 

فلنج بهترین روش برای اتصال لوله ها، شیرآلات، پمپ ها و سایر تجهیزات یک سیستم لوله کشی است. این قطعات همچنین دسترسی آسان برای تمیز کردن، بازرسی یا اصلاح لوله کشی را فراهم می کند. فلنج ها معمولاً جوشی یا پیچی هستند. اتصالات فلنجی با پیچ و مهره دو فلنج به وسیله یک واشر بین آنها جهت مهر و موم انجام می شود.

از فلنج اغلب برای افزایش استحکام یا پخش بار استفاده می شود.. به عنوان مثال لوله ها ممکن است با فلنج ها نصب شوند که اتصالات را ایجاد کنند و مهره ها و پیچ ها ممکن است شامل فلنج هایی برای پخش نیروی گیره در یک منطقه افزایش یافته باشند.

فلنج ها سوراخ های متعددی دارند که به دو فلنج لوله اجازه می دهد تا به هم بچسبند و اتصالی بین دو لوله ایجاد کنند. ممکن است یک واشر بین دو فلنج برای بهبود آب بندی نصب شود.

فلنج های لوله به عنوان قطعات مجزا برای استفاده در اتصال لوله ها در دسترس هستند. فلنج لوله به طور دائم یا نیمه دائمی به انتهای لوله متصل می شود. سپس مونتاژ آسان و جداسازی لوله را به فلنج لوله دیگر تسهیل می کند.

فلنج های لوله بر اساس نحوه اتصال آنها به لوله طبقه بندی می شوند.

فلنج ها براساس جنس به سه دسته

• فلنج گالوانیزه
• فلنج استیل
• فلنج فولادی
  
  تقسیم می شوند.
  
  

• انواع فلنج لوله عبارتند از:

  •             فلنج های گردن جوش :  به لب به انتهای لوله جوش داده می شوند و فلنجی را فراهم می کنند که برای دما و فشار بالا مناسب است.

  •             فلنج های رزوه دار : دارای رزوه داخلی (ماده) هستند، یک لوله رزوه ای در آن پیچ می شود. این نسبتاً آسان است اما برای فشار و دمای بالا مناسب نیست.

  •             فلنج های جوش داده شده : دارای یک سوراخ ساده با یک شانه در پایین هستند. لوله در سوراخ وارد می شود تا در مقابل شانه قرار گیرد و سپس با یک جوش فیله در اطراف بیرون جوش داده می شود. این برای لوله های با قطر کم که در فشار کم کار می کنند استفاده می شود.

  •             فلنج های اسلیپون : نیز دارای یک سوراخ ساده اما بدون شانه هستند. جوش های فیله بر روی لوله در دو طرف فلنج اعمال می شود. عملیات جوش کاری روی این فلنج ها یک مقدار سخت تر است.

  •             فلنج های لبه دار:  از دو قسمت تشکیل شده اند. یک پایه و یک فلنج پشتیبان. قسمت فرعی تا انتهای لوله به صورت لب به لب جوش داده شده و شامل یک فلنج کوچک بدون هیچ سوراخی است. فلنج پشتی می تواند روی پایه بلغزد و سوراخ هایی را برای پیچیدن به فلنج دیگر ایجاد می کند. این آرایش امکان جداسازی قطعات در فضاهای محدود را فراهم می کند.

  •             فلنج‌های کور :  شکلی از صفحه خالی هستند که به فلنج لوله دیگری برای جداسازی بخشی از لوله‌کشی یا پایان دادن به لوله‌کشی پیچ می‌شوند

پرکاربردترین انواع فلنج در صنایع پترو و شیمیایی عبارتند از:

•             فلنج گردن جوش

•             لغزش روی فلنج

•             فلنج جوش سوکت

•             فلنج مفصل دام

•             فلنج رزوه ای

•             فلنج کور

 

فلنج های مخصوص

به جز پرکاربردترین فلنج های استاندارد، هنوز تعدادی فلنج خاص مانند:

•             فلنج های اوریفیس

•             فلنج گردن جوشی بلند

•             Weldoflange / Nipoflange

•             فلنج گسترش دهنده

•             فلنج کاهنده

 

همه انواع به جز فلنج Lap Joint با یک صفحه فلنج برجسته ارائه می شوند.

 

اتصالات فلنج پیچ و مهره ای

اتصال فلنج پیچ و مهره ای ترکیبی پیچیده از عوامل متعددی است (فلنج، پیچ و مهره، واشر، فرآیند، دما، فشار، متوسط) همه این عناصر مختلف به هم مرتبط هستند و برای رسیدن به یک نتیجه موفق به یکدیگر وابسته هستند.

قابلیت اطمینان اتصال فلنجی به شدت به کنترل شایسته فرآیند ساخت اتصال بستگی دارد.